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　　車間粉塵處理設備怎么選擇？

　　車間粉塵處理設備一般叫做工業除塵設備，除塵設備是現在工業生產不可缺少的一個車間粉塵處理設備，主要用于木工加工廠、五金機械廠、金屬制品廠、化工廠、電力等。

　　車間工業生產時和拋光打磨時的粉塵處理。車間粉塵處理設備目前市場主要的除塵設備分類有：工業吸塵設備、濾筒除塵器、布袋除塵設備、濕式除塵器、單機除塵器，針對行的有木工除塵設備、石墨除塵器、打磨拋光除塵設備等等各類型。

　　我們可以從幾下幾個方面來進行選擇：

　　1：按車間粉塵的分散度選擇

　　車間粉塵分散度對除塵設備的使用情況很大，粉塵的分散如何發生粉塵的相同，不同的條件也會存在很大的差異，所以在選擇車間粉塵處理設備的分類時，我們要掌握粉塵的分散度。

　　2：對粉塵顆粒大小來選擇

　　粉塵的顆粒大小對除塵設備的除塵效果有很大的影響，影響最為明顯的就是粉塵的重力、慣性力和離心力除塵器。所以分為三種除塵方式，重力除塵器、慣性除塵器、旋風除塵器。

　　3：對粉塵濃度的考慮

　　對粉塵對濾的除塵設備中，開始的粉塵濃度越低，對車間粉塵的整體除塵效果越好。在高初始粉塵濃度高時，除塵器廠家要設計壓力損失變化小的連續清灰方式。

　　4：對粉塵電阻的考慮

　　靜電除塵器的粉塵比電阻應該在10-10I范圍之內。車間粉塵的比電阻和帶有粉塵氣體的溫度和濕度有著不同一樣的變化，普遍在100-200之間，電阻值最大。

　　5：采用濕式器除塵的選擇

　　濕式除塵器用水來處理粉塵的。如果處理車間粉塵設備比較小，又要同時去掉有害的氣體，同時又要把微細的炭黑性質的粉塵全部收集起來時，這時除塵器廠家一般會建議采用濕式除塵器。

　　目前處理粉塵一般有旋風除塵、袋式除塵、濕式除塵等處理方法。旋風除塵一般適應于粉塵顆粒較大，比重較大的粉塵治理，其一次性投資省，操作管理較簡單，粉塵收集較方便。電除塵凈化效率高，但投資成本高，運行費用大。袋式除塵凈化效率僅次于電除塵，袋式除塵能耗低，無二次污染，對粉塵的收集效率也交高，清灰較方便，但是其一次性投資大濕式除塵適合于各種粉塵的治理，其捕捉效率也較高，投資成本低，運行費用省，操作及管理較簡單。但是收集后的粉塵含水率較高，此粉塵如需回用，那幺必須對粉塵進行脫水;如果直接外運，粉塵內的廢水會對環境產生二次污染，所以該方法一般不予使用。

　　車間粉塵處理安裝以下三種設備防止粉塵的產生：1、減少污染源的產生;2、安裝大功率的排放設備，將氣體、油霧和粉塵排放到室外;3、采用油霧分離器等處理設備對室內空氣進行過濾和凈化雖然三種方法各有千秋但就目前而言，油霧分離器憑借其投資少、效率高、見效快等優點，已成為企業改善車間室內環境的首選。

　　選擇粉塵治理設備首先需要了解粉塵的成分，以及粉塵的使用工況，不同的粉塵處理設備所適用的場景也是不一樣的，廠家的治理采石場、礦山的粉塵處理設備多位脈沖袋式除塵器(礦山除塵器)，治理木工木屑除塵多用木工中央除塵系統。治理可回收的產品，淀粉廠可以使用旋風除塵設備，不僅可以清除車間內的粉塵，而且可以對可回收粉塵進行回收。合理的使用粉塵處理設備不僅可以達到當地的環評要求，而且能更加有效的生產還能大大提高了車間內部生產環境，何樂而不為呢!

　　粉塵處理設備工藝流程有哪些工序？

　?。?）表面預處理。主要是脫脂、除銹、磷化，其方法與涂液態漆的預處理相同。

　?。?）刮膩子。根據工件缺陷程度涂刮導電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，可進行下道工序。

　?。?）保護（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以免噴上涂料。

　?。?）預熱。一般可不需預熱。如果要求涂層較厚，可將工件預熱至180～20℃，這樣可以增加涂層厚度。

　?。?）噴涂。在高壓靜電場下，將噴粉槍接負極，工件接地（正極）構成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上。

　?。?）固化。噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房內加熱，使粉末固化。

　?。?）清理。涂層固化后，取下保護物，修平毛刺。

　?。?）檢驗。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應返工重噴。

　?。?）缺陷處理。對被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進行返修或重噴。