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　　常見的幾種粉塵處理方法的原理是什么？

　　粉塵是污染大氣環境的污染物之一，吸入人體中會危害身體健康，產生粉塵的行業也是非常的多，你看有煤炭的粉塵，鋁粉和鐵粉等，還有水泥的粉塵和打磨粉塵比如木屑等，這些粉塵屬于飄逸在大氣中有毒成分，對大氣環境造成的影響也是很嚴重的，現如今如果工廠所產生的粉塵不經過處理直接排放也是不允許的，需要要采取粉塵廢氣處理方法才可以，接下來就由小編帶您了解幾種粉塵廢氣處理方法吧。

　　1、袋式除塵法

　　含塵廢氣由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經上箱體、提升閥、排風管排出。

　　隨著過濾的進行，當濾袋表面粉塵聚集達到一定量時，由清灰控制裝置按設定的程序關閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經卸灰閥排出；

　　2、脈沖袋式集塵法

　　一種周期性地向濾袋內或濾袋外噴吹壓縮空氣來達到清理濾袋上積塵的袋式除塵器，含塵氣體由進氣口進入，大顆粒塵經布板直接落入下部集灰壯斗，微小粉塵被濾在濾袋外表面，氣體得到凈化后從排氣口排走。

　　同時隨著粉塵不斷增加，壓縮空氣高速向濾袋內噴射，濾袋瞬間由星形變成圓形使粘在濾袋表面的灰塵震落到集塵斗中，經卸料閥排出；

　　3、旋風式除塵法

　　利用旋轉的含塵氣氣體所產生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣固分離。

　　當含塵氣流由進氣管進入旋風除塵設備時，氣流將由直線運動變為圓周運動。

　　密度大于氣體的塵粒與器壁接觸便失去慣性力而沿壁面下落，進入排灰管。

　　旋轉下降的外旋氣流在到達錐體時，因圓錐形的收縮而向塵器中心靠攏。

　　當氣流到達錐體下端某一位置時，即以同樣的旋轉方向從旋風除塵設備部，由下而上繼續做螺旋形流動。

　　然后凈化氣經排氣管排出器外。一部分未被捕集的塵粒也由此逃失。對于捕集、分離5-10um以上的粉塵效率較高；

　　4、濕式除塵法

　　含塵氣體進入除塵器通道，通過多孔噴頭噴淋而進入篩管，通過篩孔在負壓的引力下高速噴出，在水中高速撞擊氣泡破于水中。

　　而水在氣流沖擊下沸騰起來，因而達到含塵氣體充分水浴的目的。

　　如何正確選擇車間粉塵處理設備？

　　車間粉塵處理廠家制造的車間粉塵處理設備一般叫做工業除塵設備，除塵設備是現在工業生產不可缺少的一個車間粉塵處理設備，主要用于木工加工廠、五金機械廠、金屬制品廠、化工廠、電力等，我們可以從幾下幾個方面來進行選擇：

　　1、按車間粉塵的分散度考慮

　　車間粉塵分散度對除塵設備的使用情況很大，粉塵的分散如何發生粉塵的相同，不同的條件也會存在很大的差異，所以在選擇車間粉塵處理設備的分類時，我們要掌握粉塵的分散度。

　　2、對粉塵顆粒大小考慮

　　粉塵的顆粒大小對除塵設備的除塵效果有很大的影響，影響最為明顯的就是粉塵的重力、慣性力和離心力除塵器。所以分為三種除塵方式，重力除塵器、慣性除塵器、旋風除塵器。

　　3、對粉塵濃度的考慮

　　對粉塵對濾的除塵設備中，開始的粉塵濃度越低，對車間粉塵的整體除塵效果越好。在高初始粉塵濃度高時，除塵器廠家要設計壓力損失變化小的連續清灰方式。

　　4、對粉塵電阻的考慮

　　靜電除塵器的粉塵比電阻應該在10-10I范圍之內。車間粉塵的比電阻和帶有粉塵氣體的溫度和濕度有著不同一樣的變化，普遍在100-200之間，電阻值最大。

　　5、合理選擇除塵設備

　　選擇粉塵治理設備首先需要了解粉塵的成分，以及粉塵的使用工況，不同的粉塵處理設備所適用的場景也是不一樣的，目前處理粉塵一般有旋風除塵、袋式除塵、濕式除塵等處理方法。

　　旋風除塵一般適應于粉塵顆粒較大，比重較大的粉塵治理，其一次性投資省，操作管理較簡單，粉塵收集較方便。

　　電除塵凈化效率高，但投資成本高，運行費用大。

　　袋式除塵凈化效率僅次于電除塵，袋式除塵能耗低，無二次污染，對粉塵的收集效率也較高，清灰較方便，但是其一次性投資大濕式除塵適合于各種粉塵的治理，其捕捉效率也較高，投資成本低，運行費用省，操作及管理較簡單。

　　但是收集后的粉塵含水率較高，此粉塵如需回用，那幺必須對粉塵進行脫水;如果直接外運，粉塵內的廢水會對環境產生二次污染，所以該方法一般不予使用。

　　如果處理車間粉塵設備比較小，又要同時去掉有害的氣體，同時又要把微細的炭黑性質的粉塵全部收集起來時，一般會建議采用濕式除塵器。